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  近日，上海禹轩泵阀有限公司定制化生产的A42Y-CL2500系列高压安全阀顺利完成出厂检测与验收，精准交付新疆某油气田三相分离器安全升级项目现场。该批安全阀凭借超高压力耐受能力、精准泄压控制及抗腐蚀适配性，将为新疆油气开采场景下的三相分离器构建起终极安全防线，助力解决高温度高压力、强腐蚀工况下的设备安全运作难题。

  新疆作为我国重要的能源基地，其油气田站场的三相分离器一直处在复杂严苛的运行环境中。受地质条件、介质腐蚀及交变应力影响，分离器筒体、封头等核心部件易出现腐蚀减薄、应力开裂等风险，若发生压力失控，可能引发物料泄漏、火灾等严重安全事故。此前新疆多地油气站场已启动设施安全升级专项工作，明确要求核心安全附件需满足高压、抗硫、长寿命的严苛标准，其中安全阀作为压力泄放的最后一道防线，其性能稳定性直接决定升级工程的安全成效。

  针对新疆油气田三相分离器的运行特性，上海禹轩专项研发的A42Y-CL2500高压安全阀实现了三大核心适配升级。在压力控制精度上，采用精密弹簧载荷调节技术，开启压力误差控制在±3%以内，回座压力≥90%整定压力，可快速响应分离器内瞬时超压工况，0.5秒内完成启跳泄压，排量达500m³/h以上，确保压力快速回归安全区间。在材质适配性方面，阀体选用定制LF2钢，阀芯密封面经硬化处理并采用Stellite合金堆焊技术，可有效抵抗天然气中硫化氢等腐蚀性介质侵蚀，耐受-40℃至350℃的极端温度范围，完全匹配新疆戈壁地区的温差变化与介质腐蚀环境。

  作为具备特定种类设备制造许可与ISO9001质量认证的专业厂商，上海禹轩为本次项目提供了全流程定制化服务。前期技术团队深入新疆项目现场，结合分离器设计压力、介质成分等核心参数，精准匹配阀门通径、整定压力等关键指标；生产的全部过程中通过光谱检测、高压气体试验、起跳压力测试等10余项严苛检测，确保每台产品均符合API 520、GB/T 12243等国际国内标准。此次交付的A42Y-CL2500高压安全阀还预留了在线监测接口，可集成物联网模块实现启闭状态实时监控与故障预警，为设备全生命周期运维提供数据支撑，契合新疆油气田智能化运维的发展需求。

  据项目负责的人介绍，上海禹轩A42Y-CL2500高压安全阀的成功交付，将有效提升三相分离器的安全防护等级，降低设备失效风险，为油气田安全生产提供坚实保障。此次合作也彰显了上海禹轩在高压安全阀门领域的技术积淀与定制化服务能力，后续双方将持续深化合作，针对新疆能源开发的特殊工况需求，共同推进更多高可靠性安全装备的研发与应用。

  上海禹轩泵阀有限公司深耕工业安全阀门领域多年，其A42Y系列新产品已大范围的应用于石油化学工业、天然气、电力等多个高压场景，在新疆阿克苏热电厂、川气东送支线等重点项目中积累了成熟应用经验。公司始终以精准守护工业安全为核心，凭借材料创新、智能集成与标准化设计，为全球能源化工领域提供全方位流体系统安全解决方案。