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  2025年收官在即，中冶南方全力以赴推进项目建设，多个项目迎来重大节点，锚定高水平质量的发展目标，以攻坚克难的韧劲、精益管理的匠心、智慧赋能的创新，吹响了“大干四季度冲刺全年旺”的冲锋号！

  该产线将CSP薄板坯连铸连轧与常规热连轧技术深层次地融合，是酒钢推进产业转型和产品结构调整的战略性改造项目。中冶南方充分的发挥技术优势，大胆创新，充分的利用现有装备设施，采用自主开发、全球首创的热轧带钢联合轧制技术，在实现高品质钢全覆盖的同时兼顾产品短周期低成本的优势，为现有其他同类生产线进行升级改造起到良好的示范作用。

  中冶南方总承包的青拓不锈钢中厚板项目成功实现8.0mm不锈钢宽板卷轧一次轧制成功，标志着中冶南方自主开发的国内首套3500mm炉卷轧机全面投运，也代表着世界首创的不锈钢宽板短流程一体化工艺(SS-CPP)在该项目中全线贯通。SS-CPP工艺是对传统不锈钢宽板生产模式的重大革新，通过集约化流程设计显著提升效率、降低能耗，实现了极薄极宽不锈钢板的绿色、高效、连续生产。

  项目团队使用先进、高效、节能工艺路线，充分的发挥中冶南方设计生产一体化管理及气体运营技术优势，采用BIM三维正向设计，实现全面数字化交付，贯彻“高效绿色、智慧一体化”的生产理念，将该项目打造成空分行业的标杆工程，项目一次开车成功，赢得了业主及合作方的高度赞誉。

  项目为中冶南方在石化领域投产的首套空分项目。大榭石化炼化一体化项目配套空分制氮装置，作为项目关键子系统之一，助力业主成功斩获“2025年IPMA全球卓越项目大奖”。此次获奖，不仅是对业主项目管理能力的肯定，也是对中冶南方在跨行业项目中展现出的技术实力与工程管理能力的充分认可。

  项目总建筑面积为17.6万平方米，建设内容为微电子材料研发基地、微电子材料生产加工基地等，最重要的包含1栋22层高层厂房、1栋4层综合楼、5栋多层厂房、2层地下室，以及1栋甲类品库。该产业园将聚集半导体产业链有突出贡献的公司，打造具备国际竞争力与影响力的智慧园区。自开工以来，项目管理团队充分的发挥公司EPC项目管理优势，科学规划、合理组织，通过倒排工期、优化实施工程的方案，稳扎稳打，全力以赴实现封顶节点。

  项目位于天津市滨海新区，总建设规模24.5万平方米，建设内容有新建住宅、商业及配套设施等。一期、二期工程均由中冶南方承建。开工以来，项目团队提前规划，优化管理流程，完善协作机制，克服了道路迁改慢、地基土质差、桩基施工等困难。采用流水作业形式配合铝模工艺，使得整体的结构混凝土成型质量、施工效率和安全文明形象明显提升，受到建管部门和建筑设计企业的一致好评。

  作为新疆兵团第一师阿拉尔市第二个区域性热电联产项目，该项目一期工程已顺利投产，二期工程正处设施安装与建筑外立面施工同步推进的关键阶段。项目建成后，将进一步强化经开区“双电源、双输气管线”的能源保障体系，为园区纺织服装、精细化工等主导产业提供稳定支撑，并通过集中供热有效推动绿色工业园区建设。

  河北鑫达钢铁集团4#烧结机综合升级改造烟气脱硫脱硝超低排放工程通过168h性能考核

  该项目采用CFB半干法脱硫+SCR脱硝一体化技术，单机规模全国领先。具备252万m³/h的超大烧结烟气解决能力，采用单塔配置，烟气处理量全国领先，展现了公司在CFB半干法脱硫领域深厚的实力与工程经验。CFB脱硫塔高度达70m，具备将SO2浓度从4000mg/Nm³脱至20mg/Nm³的高效脱硫能力。目前，系统运行稳定，经检测，各项指标全面优于超低排放标准。

  项目较合同工期提前完成热试，在东北严冬来临前圆满达成关键节点，不仅实现公司在鞍钢集团合作项目中的又一重大突破，更进一步稳固了公司在东北片区煤气发电领域的行业领先地位。

  中冶南方总承包的吉林建龙炼铁厂高炉及系统智能低碳关键技术改造项目顺利点火投产。吉林建龙对中冶南方此次高炉大修工作高度认可，并授予“攻坚克难、诚信服务”锦旗。该项目于9月15日停炉开工，项目建设内容有：高炉炉体系统、出铁场系统、渣处理系统、给排水系统，以及配套结构、供配电、仪表控制等内容。自开工以来，项目部克服工期异常紧张、施工难度极大等重重困难，通过精心策划、优化组织、技术攻坚等措施，高质量地完成了大修工作。本次大修对高炉的炉型、炉内耐材配置、冷却系统、自动化监测系统等做了较大优化升级，极大助力高炉的长寿高效。

  该项目是福建省2025年重点工程，也是泉州闽光高质量发展的核心支撑。项目以五大核心技术为基础，构建全流程智能管控体系；通过系列技术应用，实现恒拉速精准浇注、自动出坯热送调度，有效提升生产自控水平与效率，大幅度降低一线人员劳动强度。项目的全面投产，将助力泉州闽光跨越式提升炼钢生产效率，加速智能化、绿色化转型，实现高水平质量的发展，并为区域工业经济注入强劲动能。

  项目大多数都用在生产中高牌号、电动汽车用无取向硅钢，全部机组投产后将为沙钢新增118万吨年产能，助力沙钢增强高牌号无取向硅钢等高端钢材领域的核心竞争力。该项目群于2024年12月、2025年2月、2025年9月先后完成CA5机组、CA6机组、CA7机组的热负荷试车，本次CA8的成功热试标志着沙钢新建冷轧项目一期工程实现全线投产。中冶南方项目团队长期驻扎现场，与各方密切协同，为4条机组的成功热试提供了持续有力的技术支撑与服务保障。

  邢钢转变发展方式与经济转型搬迁改造工程是河北省制造业现代化水平提升重大工程、省重点项目、市重大产业项目。项目采用国内首创的“富氢熔融还原+电炉”短流程工艺，中冶南方实施其中四座加热炉及烟气脱硫脱硝工程。项目应用了熔融煤气双蓄热燃烧、烟气深度治理及超低排放、自动烧钢等绿色化、智能化技术，实现加热炉SO2排放≤15mg/Nm³，NOx排放＜30mg/Nm³，炉温均匀性好，炉温、炉压和空燃比等工艺参数动态控制等效果。

  作为闽源钢铁转型升级的重点工程，1450mm加热炉集低NOx蓄热式燃烧、智能燃烧优化控制管理系统等技术于一体，实现高端化、绿色化、智能化的加热炉建设目标。该项目的成功热试，填补了区域内高品质板材生产的空白，助力闽源钢铁实现从传统长材向高端板材的战略跃迁。自2025年2月进场，至11月完成两座加热炉的热试，项目团队从始至终坚持高标准、严要求，与各参建单位紧密协同、高效推进，高质量完成设施安装、系统调试等各项任务，确保了项目按期达成各关键节点。